江南HL係列線切割機床技術特點（diǎn）簡介：
特點1：大電流高效率長時間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料，用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率（lǜ）為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品（pǐn）一台機床的效率可以比普通的線切割（gē）機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的切割效率（lǜ）下，表麵光潔度（dù）有明顯的提高，而且鉬（mù）絲損耗也明顯小於（yú）普通的線切割（gē）機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的（de）切割液，軟性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床（chuáng）切割效率3000mm2/h時還要（yào）好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了（le）加工成本和操作人員勞動強度。
好處（chù）2：在加工大型模具或產（chǎn）品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變，使（shǐ）工件的配合
間（jiān）隙能保（bǎo）持良好的一致性，提高產品質量。
特點3：低耗電量（liàng）。機床滿（mǎn）負荷工作時，耗電量小於1度。
江（jiāng）南（nán）數控線切割電（diàn）器方（fāng）麵特（tè）點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加（jiā）工軌跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能（néng）；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形（xíng）直接進入加工；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形（xíng）切（qiē）割；
（7）停電斷（duàn）絲自動保護功能；
（8）加工結束自動（dòng）關機功能；
（9）輸出控（kòng）製代碼；
（10）具有（yǒu）八種坐標轉換；
（11）全中文，人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶振為振源（yuán），采用（yòng）數字（zì）集成電路；
（14）功放采用大功（gōng）率模塊輸出，最大可提供6A切割電流；
（15）驅動電源選（xuǎn）用（yòng）進口體質場效應管，保證產品的可靠性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點：
（1）獨特的（de）工作台支撐結構，剛（gāng）性好，承載能力強；
（2）機床采用（yòng）V型鑲鋼大跨度長導軌結構，工件偏重心穩定性好；
（3）機床運絲部分（fèn）采用同步齒（chǐ）輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑（jìng）小於等於0.25mm；
（5）絲筒（tǒng）采（cǎi）用鍍鉻材料（liào），具有很高的耐磨性；
（6）八方切割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率（lǜ）高、定（dìng）位精度高（gāo）、使用壽命長、同步（bù）性能好等特點；
（8）采用高精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載能力（lì）強等特點（diǎn）；
（9）機床電（diàn）器高穩定性（xìng）,故障率接近於0；
（10）采用無（wú）觸點（diǎn）柔性投向，增加換向開關使用壽命；
（11）所有機床采用高精度導輪組件，提高機床切割精度（dù）；
（12）所有機（jī）床采（cǎi）用激光幹涉儀（yí）測試機床精度（英（yīng）國雷尼紹激光測量係統）。
特點1：大電流高效率長時間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料，用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率（lǜ）為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品（pǐn）一台機床的效率可以比普通的線切割（gē）機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的切割效率（lǜ）下，表麵光潔度（dù）有明顯的提高，而且鉬（mù）絲損耗也明顯小於（yú）普通的線切割（gē）機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的（de）切割液，軟性水，
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床（chuáng）切割效率3000mm2/h時還要（yào）好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了（le）加工成本和操作人員勞動強度。
好處（chù）2：在加工大型模具或產（chǎn）品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變，使（shǐ）工件的配合
間（jiān）隙能保（bǎo）持良好的一致性，提高產品質量。
特點3：低耗電量（liàng）。機床滿（mǎn）負荷工作時，耗電量小於1度。
江（jiāng）南（nán）數控線切割電（diàn）器方（fāng）麵特（tè）點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加（jiā）工軌跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能（néng）；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形（xíng）直接進入加工；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形（xíng）切（qiē）割；
（7）停電斷（duàn）絲自動保護功能；
（8）加工結束自動（dòng）關機功能；
（9）輸出控（kòng）製代碼；
（10）具有（yǒu）八種坐標轉換；
（11）全中文，人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶振為振源（yuán），采用（yòng）數字（zì）集成電路；
（14）功放采用大功（gōng）率模塊輸出，最大可提供6A切割電流；
（15）驅動電源選（xuǎn）用（yòng）進口體質場效應管，保證產品的可靠性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點：
（1）獨特的（de）工作台支撐結構，剛（gāng）性好，承載能力強；
（2）機床采用（yòng）V型鑲鋼大跨度長導軌結構，工件偏重心穩定性好；
（3）機床運絲部分（fèn）采用同步齒（chǐ）輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑（jìng）小於等於0.25mm；
（5）絲筒（tǒng）采（cǎi）用鍍鉻材料（liào），具有很高的耐磨性；
（6）八方切割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率（lǜ）高、定（dìng）位精度高（gāo）、使用壽命長、同步（bù）性能好等特點；
（8）采用高精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載能力（lì）強等特點（diǎn）；
（9）機床電（diàn）器高穩定性（xìng）,故障率接近於0；
（10）采用無（wú）觸點（diǎn）柔性投向，增加換向開關使用壽命；
（11）所有機床采用高精度導輪組件，提高機床切割精度（dù）；
（12）所有機（jī）床采（cǎi）用激光幹涉儀（yí）測試機床精度（英（yīng）國雷尼紹激光測量係統）。
