結構特點
　　1、底座、機身、工作（zuò）台、中滑座、升降（jiàng）滑座等主（zhǔ）要構件均采用高（gāo）強度材（cái）料鑄造（zào）而成（chéng），並經人工時效處理（lǐ），保證機床長（zhǎng）期使用的穩定性。
　　2、銑頭配置炮（pào）塔銑床頭，且主（zhǔ）軸裝有手動和微動兩種進給方式，加（jiā）工方便、準確；銑床頭可在垂直平麵內調整±45°，水平麵內回（huí）轉360°，拓展機床加工範圍。
　　3、工作台縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲（huò）得（dé）8種不同（tóng）的（de）進給速（sù）度，能滿（mǎn）足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。
　　4、升降台Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現（xiàn），且手動和機動是互鎖（suǒ）的，消除了（le）不安全因素。
　　5、工作台X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經（jīng）超音（yīn）頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長（zhǎng）機床的使用壽命。
　　6、手動潤滑裝置可對（duì）縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製潤滑（huá），減小機床的磨損（sǔn），保證機床的高效運轉；同時，冷卻係統通過調整噴（pēn）嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需（xū）求。
　　7、機床操作係統通過支臂懸掛在機（jī）床的右（yòu）上方（fāng），符合人體工程學原理，操作（zuò）方便；操作麵板均使用形象化（huà）符號設（shè）計，簡單直觀。
　　8、配改進型電氣箱（xiāng）和控製器，帶有（yǒu）110V，220V輸出插座。